Sistemas de Mangueras
En Ingeniería Mecatrónica LOAR te apoyamos a diseñar y construir y automatizar los probadores y estaciones de ensamble de mangueras que necesites para cubrir las necesidades de tus clientes.
Contamos con el apoyo de ingenieros con gran experiencia en el diseño y fabricación de estos elementos para la industria automotriz.
La Importancia de las Pruebas a Mangueras Hidráulicas
Las mangueras hidráulicas son componentes esenciales en una amplia gama de aplicaciones.
La integridad del sistema hidráulico depende en gran medida de la calidad de su manufactura. Una parte crucial de este proceso es la realización de pruebas rigurosas a las mangueras durante su manufactura, las cuales aseguran que el producto final cumpla con los estándares de seguridad y rendimiento necesarios.
Garantía de Seguridad y Confiabilidad
Las mangueras hidráulicas están diseñadas para manejar presiones que pueden superar los 10,000 psi en aplicaciones industriales.
Estas pruebas simulan las condiciones operativas extremas para garantizar que las mangueras no presenten fugas ni fallos estructurales.
Validación de la Calidad del Producto
La manufactura de mangueras hidráulicas implica una serie de etapas, desde la selección de materiales hasta el ensamblaje y el revestimiento.
Las pruebas de impulso ayudan a verificar que los materiales utilizados y los procesos aplicados cumplen con las especificaciones técnicas.
Validación de la Calidad del Producto
La manufactura de mangueras hidráulicas implica una serie de etapas, desde la selección de materiales hasta el ensamblaje y el revestimiento.
Las pruebas de impulso ayudan a verificar que los materiales utilizados y los procesos aplicados cumplen con las especificaciones técnicas.
Prevención de Costos y Reclamaciones
Invertir en pruebas rigurosas previene problemas mayores que podrían resultar en costos elevados por fallos del producto. Las pruebas ayudan a
identificar defectos antes de que las mangueras lleguen al cliente, reduciendo el riesgo de reclamaciones y devoluciones.
SAE J517 Hydraulic Hose: Define los requisitos de diseño, construcción y pruebas para mangueras hidráulicas.
ISO 18752 Rubber Hoses and Hose Assemblies for Hydraulic Applications: Establece especificaciones para mangueras y ensamblajes para aplicaciones hidráulicas.
ISO 1436 Rubber Hoses for Hydraulic Applications - Wire Braided: Especifica los requisitos para mangueras hidráulicas de goma con trenzado de alambre.
ISO 4079 Rubber Hoses and Hose Assemblies - Wire Braided: Requisitos para mangueras hidráulicas con trenzado de alambre en aplicaciones de alta presión.
ISO 6805 Rubber Hoses for Hydraulic Applications - Single Wire Braided: Especifica las pruebas y características para mangueras hidráulicas de una sola capa de trenzado.
EN 853 Hoses and Hose Assemblies for Hydraulic Applications - 1SN and 2SN: Define las especificaciones para mangueras con una o dos capas de alambre.
EN 856 Hoses and Hose Assemblies for Hydraulic Applications - 4SP and 4SH: Especifica las pruebas y características para mangueras hidráulicas de alta presión
EN 857 Hoses and Hose Assemblies for Hydraulic Applications - 1SC and 2SC: Define los requisitos para mangueras con trenzado de alambre de una o dos capas.
SAE J1942 Hydraulic Hose Assemblies - Performance Requirements: Define los requisitos de rendimiento para ensamblajes de mangueras hidráulicas.
SAE J343 Hydraulic Hose - Test Procedures: Especifica los procedimientos de prueba para mangueras hidráulicas para asegurar que cumplen con las especificaciones.
SAE J1273 Recommended Practice for Hydraulic Hose Assembly: Ofrece recomendaciones para la fabricación y mantenimiento de ensamblajes de mangueras hidráulicas.